Das ideale Anbaugerät für den zirkulären Rückbau

Trennung an der Quelle

Zirkulärer Rückbau beginnt nicht am Brecher, sondern beim Abbruch selbst. Je sauberer Beton und Bewehrung auf der Baustelle getrennt werden, desto hochwertiger kehrt das Material in den Kreislauf zurück. Ein hydraulischer Pulverisierer am Bagger übernimmt diese Trennarbeit.

Saubere Stoffströme

Stahlbeton als Mischfraktion ist wenig wert. Er muss nachträglich aufbereitet werden, verursacht zusätzlichen Transport und die Qualität des Betonbruchs bleibt begrenzt. Ein Pulverisierer arbeitet mit zwei hydraulisch angetriebenen Backen, die den Beton zerkleinern und von der Bewehrung lösen. Übrig bleiben zwei Stoffströme: Betonbruch und Bewehrungsstahl, der direkt als Schrott abgefahren werden kann.

Für das Abbruchunternehmen bedeutet das vor allem: weniger Nachbearbeitung, weniger Transport und ein besserer Erlös. Rezyklierte Gesteinskörnung, die als Kiesersatz in neuen Beton zurückfließt, braucht sauberes Ausgangsmaterial. Je weniger Stahl und Verunreinigungen darin stecken, desto hochwertiger die Anwendung. Dasselbe gilt für den Stahl: Ein sauberer Schrottstrom bringt mehr ein als Stahl, an dem noch Betonbrocken haften. Die Trennung an der Quelle ist also nicht nur gut für die Kreislaufziele. Sie ist auch gut für die Marge.

Drehbar im Einsatz

SAES ist offizieller Händler von VTN und führt Pulverisierer in zwei Ausführungen. Die drehbare FP-Serie rotiert um 360 Grad. Der Maschinist bringt die Backen in den richtigen Winkel, ohne den Bagger umzusetzen. Das macht den Unterschied beim Abbruch von Wänden, Böden und Decken sowie dort, wo wenig Platz zum Rangieren bleibt.

In der Praxis bedeutet das kürzere Zykluszeiten. Weniger Umsetzen heißt mehr Zeit, in der der Pulverisierer tatsächlich arbeitet, und ein Maschinist, der konzentriert durcharbeiten kann.

Starr und robust

Die starre VF-Serie ist für den Sekundärabbruch am Boden gebaut. Große Betonbrocken, die beim Abbruch anfallen, zerkleinert der Maschinist damit auf ein Format, das sich für den Abtransport oder den Brecher eignet. Da kein Drehwerk verbaut ist, ist die Konstruktion einfacher und es gibt weniger Teile, die Wartung brauchen.

Die beiden Ausführungen ergänzen sich. Der drehbare Pulverisierer bringt die Konstruktion zu Fall, der starre bereitet das Material für den nächsten Schritt vor.

Weniger Stillstand

Zirkuläres Arbeiten betrifft auch die Lebensdauer des Geräts. Ein Pulverisierer, der zur Maschinenklasse passt und gut gewartet wird, hält länger und arbeitet gleichmäßiger. SAES hat eigene Servicetechniker, die Wartung und Reparaturen sowohl vor Ort als auch in unserer eigenen Werkstatt in Weert (NL) durchführen. Weniger Stillstand, mehr Leistung auf der Baustelle.