Remplacement complet du porte-dent sur le Xcentric Ripper XR80 de Jan De Nul

Un Xcentric Ripper est fortement sollicité sur chantier. La dent et le porte-dent encaissent les efforts et s'usent donc avec le temps. Sur le XR80 de Jan De Nul, le moment était venu de remplacer le porte-dent. 

Dans l'atelier de SAES, concessionnaire officiel et partenaire de service Xcentric Ripper pour le Benelux, le porte-dent existant a été entièrement remplacé par un nouveau porte-dent XR120. L'ancien porte-dent a été déposé et le nouveau monté dans les règles de l'art.

Pourquoi c'est le porte-dent qui s'use

Le Xcentric Ripper détache les matériaux durs grâce à l'énergie d'impact accumulée plutôt que par une frappe directe. L'équipement est suspendu à un châssis intermédiaire par des bras à mouvement parallèle et fonctionne avec une chambre d'énergie fermée, insensible à la poussière, à l'eau et aux salissures venant de l'extérieur. Le ripper s'utilise ainsi sous l'eau sans adaptation, et il est tout aussi à sa place en tunnel, en travaux de fondation et en conditions humides.

La conception est volontairement simple : acier anti-usure, aucun composant fragile ou coûteux et un niveau sonore faible par rapport à un brise-roche hydraulique. Cela en fait un équipement qui demande peu d'entretien.

Ce qui s'use, c'est le porte-dent. Il constitue le point de contact avec le matériau et encaisse, sur le XR80, environ 850 coups par minute. Toute l'énergie accumulée par le ripper ressort à cet endroit.

Un porte-dent XR120 sur un XR80

Le XR80 est le deuxième modèle le plus lourd de la Série 0 de Xcentric Ripper. Le ripper pèse 8 700 kg sans platine d'adaptation et convient aux pelles de 70 à 100 tonnes.

Sur ce XR80, le choix s'est délibérément porté sur un porte-dent XR120, celui du modèle le plus lourd de la gamme. Ce porte-dent plus massif apporte de la matière d'usure supplémentaire à l'endroit où les efforts sont les plus élevés pendant le ripage. En travaux lourds et sur sol dur en particulier, cela peut se traduire par une disponibilité prolongée.

Lorsque le porte-dent est trop usé, il perd son verrouillage et la production diminue. L'usure du porte-dent n'est donc pas un défaut. Elle fait partie de l'utilisation normale d'un Xcentric Ripper. L'essentiel est surtout de déterminer le bon moment pour le remplacer.

Remplacement du porte-dent dans l'atelier de SAES

Remplacer un porte-dent de Xcentric Ripper est un travail de spécialiste. Le porte-dent existant a été déposé dans l'atelier dans les règles de l'art, puis le nouveau porte-dent XR120 a été positionné avec précision et fixé.

Le positionnement est déterminant. Un Xcentric Ripper travaille avec une énergie d'impact à haute fréquence : les vibrations doivent passer par la dent pour entrer dans le matériau, et nulle part ailleurs. Si le porte-dent n'est pas exactement en place, la transmission de ces vibrations change. Une partie de l'énergie se retrouve alors sur des pièces qui ne sont pas prévues pour cela.

Cela se remarque à trois endroits. Le nouveau porte-dent s'use plus vite et de façon irrégulière. La suspension et le châssis du ripper subissent des contraintes pour lesquelles ils n'ont pas été conçus. Et le conducteur le ressent dans la pelle, alors que la limitation des vibrations vers la machine est justement l'un des points forts de cet équipement.

Un montage correct n'est donc pas qu'une question de finition. Il détermine la durée de vie du nouveau porte-dent et le comportement de l'ensemble de l'équipement. Après le changement de porte-dent, le XR80 est de nouveau prêt pour une production maximale.

Outil existant, nouvel usage

Un porte-dent usé ne signifie pas que l'équipement complet doit être remplacé. Le Xcentric Ripper est construit en acier anti-usure et dispose d'une chambre d'énergie fermée comportant relativement peu de composants fragiles. Le corps du ripper peut donc durer des années.

En ne remplaçant que la pièce d'usure nécessaire, vous réalisez des économies et évitez de remplacer inutilement une grande partie de l'outil.